راندمان حرارتی و طول عمر برج خنک کننده و تجهیزات به مدیریت صحیح آب در گردش بستگی دارد. آب به یکی از چهار راه از سیستم برج خنک کننده خارج می شود.

تبخیر :

وظیفه اصلی برج و روشی است که گرما را از سیستم برج خنک کننده به محیط منتقل می کند.

رانش :

مقدار کمی آب ممکن است به صورت مه یا قطرات کوچک از برج حمل شود. تلفات دریفت در مقایسه با تبخیر و دمیدن کم است و با بافل و حذف کننده های رانش کنترل می شود.

Blowdown :

هنگامی که آب از برج تبخیر می شود، مواد جامد محلول (مانند کلسیم، منیزیم، کلرید و سیلیس) در آب در حال چرخش باقی می مانند. با تبخیر آب بیشتر، غلظت مواد جامد محلول افزایش می یابد. اگر غلظت خیلی زیاد شود، مواد جامد می توانند باعث تشکیل رسوب در سیستم شوند. مواد جامد محلول نیز می توانند منجر به مشکلات خوردگی شوند. غلظت مواد جامد محلول با حذف بخشی از آب بسیار غلیظ و جایگزینی آن با آب آرایشی تازه کنترل می شود. نظارت دقیق و کنترل مقدار انفجار مهمترین فرصت را برای صرفه جویی در آب در عملیات برج خنک کننده فراهم می کند.

نشتی یا سرریز حوضه :

برج هایی که به درستی کار می کنند نباید دارای نشتی یا سرریز باشند. تجهیزات کنترل شناور را برای اطمینان از حفظ سطح حوضه به درستی بررسی کنید و شیرهای سیستم را بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ تلفات غیرقابل محاسبه ای وجود ندارد.

مجموع آبی که از برج تلف می شود. باید با آب آرایشی جایگزین شود:

آرایش = تبخیر + انفجار + دریفت

این با اندازه گیری نسبت به غلظت ماده جامد محلول در آب دمنده نسبت به آب درست می شود. از آنجایی که جامدات محلول در آب آرایشی وارد سیستم می شوند و در آب دمنده از سیستم خارج می شوند، چرخه های غلظت نیز تقریباً برابر با نسبت حجم آب آرایشی به آب دمنده است. از نقطه نظر بهره وری آب، شما می خواهید چرخه های غلظت را به حداکثر برسانید. این امر باعث به حداقل رساندن مقدار آب دمنده و کاهش تقاضای آب آرایشی می شود. با این حال، این کار را فقط می توان در چارچوب محدودیت های شیمیایی آب آرایشی و آب برج خنک کننده انجام داد. جامدات محلول با افزایش چرخه غلظت افزایش می‌یابد، که می‌تواند باعث ایجاد مشکلاتی در رسوب و خوردگی شود، مگر اینکه به دقت کنترل شود. علاوه بر کنترل دقیق دمیدن، سایر فرصت های بهره وری آب از استفاده از منابع جایگزین آب آرایشی به وجود می آید. گاهی اوقات می توان آب سایر تجهیزات تاسیسات را بازیافت کرد و برای آرایش برج خنک کننده با کمی یا بدون پیش تصفیه استفاده کرد، از جمله:

• میعانات هواگیر (آبی که هنگام عبور هوای گرم و مرطوب از روی کویل های خنک کننده در واحدهای هواگیر جمع می شود). این استفاده مجدد مخصوصاً مناسب است زیرا میعانات دارای محتوای معدنی کم است و معمولاً در زمانی که بار برج خنک کننده بالاترین بار است در بیشترین مقدار تولید می شود.
• آب یک بار از طریق سیستم خنک کننده استفاده می شود
• پساب از پیش تصفیه شده از سایر فرآیندها به شرطی که مواد شیمیایی استفاده شده با سیستم برج خنک کننده سازگار باشد.
• پساب فاضلاب شهری با کیفیت بالا یا آب بازیافتی (در صورت وجود).

• نصب یک سیستم تصفیه جریان جانبی را در نظر بگیرید. این سیستم ها گل و لای و جامدات معلق را فیلتر می کنند و آب تصفیه شده را به آب در حال گردش باز می گرداند. این پتانسیل رسوب گیری برای سیستم برج را محدود می کند، که به ویژه اگر برج خنک کننده در یک محیط گرد و غبار قرار گرفته باشد مفید است.
• هنگامی که سختی (کلسیم و منیزیم) عامل محدود کننده چرخه غلظت است، یک سیستم آب آرایشی یا نرم کننده جریان جانبی نصب کنید. نرم کردن آب سختی را با استفاده از رزین تبادل یونی حذف می کند و به شما امکان می دهد در چرخه های غلظت بالاتر کار کنید.
• روی عرشه های توزیع باز بالای برج روکش ها نصب کنید. کاهش میزان نور خورشید در سطوح برج می تواند رشد بیولوژیکی مانند جلبک ها را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
• گزینه های جایگزین تصفیه آب مانند ازن زنی یا یونیزاسیون و استفاده از مواد شیمیایی را در نظر بگیرید. مراقب باشید که تأثیر هزینه چرخه عمر چنین سیستم هایی را در نظر بگیرید.
• نصب سیستم های تغذیه شیمیایی خودکار روی سیستم های برج خنک کننده بزرگ (بیش از 100 تن). سیستم تغذیه خودکار باید خوراک شیمیایی را بر اساس جریان آب تشکیل دهنده یا نظارت بر مواد شیمیایی در زمان واقعی کنترل کند. این سیستم ها استفاده از مواد شیمیایی را به حداقل می رساند و در عین حال کنترل را در برابر رسوب، خوردگی و رشد بیولوژیکی بهینه می کند.

شرکت آریاز سپنتا خزر : تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر ، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر -ریجنت آزمایشگاهی

شرکت آریاز سپنتا خزر در زمینه ی مشاوره، ساخت، نصب و راه اندازی تاسیسات تصفیه ی آب و فاضلاب خدمات خود را با هدف بهبود بازده صنایع و ارتقای سلامت جامعه و محافظت از منبع محدود آبی کشور ارائه می دهد. این شرکت، با بهره گیری از تکنولوژی پیشرو در صنعت آب و با بهره مندی از توانایی و تجربه های تیم های متخصص فرآیند، مکانیک، برق، ابزار دقیق و ساخت و ساز و مهندس، با بالا ترین استاندارد های تالیف شده ی بومی و جهانی فعالیت می کند. جهت هر گونه مشاوره درباره تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر می توانید با آریاز سپنتا تماس بگیرید.

ارتباط با ما:

آدرس: تهران صادقیه، بزرگراه آیت الله اشرفی اصفهانی، سازمان آب قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، مترph  ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، کانداکتیویتی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر – قلیا شویی – پیمانکاری صنعت آب – سیلیکا آنالایزر – فیلتر شنی – کانداکتیویتی – سمپلینگ بویلر – سختی سنج – اسید شویی – سمپلینگ بویلر – آریاز سپنتا – کانداکتیویتی – اکسیژن متر – اسید شویی – قلیا شویی – کنترل شیمیایی بویلر -سیلیکا آنالایزر – اکسیژن متر  – فیلتر شنی – آنالیز روغن – هیدرازین – کدورت سنج – ریجنت آزمایشگاهی – کدورت سنج – کلاریفایر – برج خنک کننده – آب آشامیدنی